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扁钻和麻花钻一样吗?麻花钻与传统扁钻的辨别

http://www.wujin.hc360.com2017年08月23日13:37 来源:慧聪五金网T|T

    削切专用的各类钻孔工具可谓是五花八门,麻花钻最为常见,电钻类工具必不可少的配件之一。扁钻也是类似于麻花钻的功能吗?与麻花钻相比有何区别?下面一起来看看麻花钻与传统扁钻的功能解析。

    麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢硬质合金

    扁钻切削部分磨成一个扁平体,主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃;副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小,没有螺旋槽,排屑困难,但制造简单,成本低,直径1mm以下的小孔加工上得到广泛应用。扁钻由于结构上有较大改进,加上上述优点,故在自动线数控机床上加工直径35mm以上孔时,也使用扁钻。

    麻花钻缺点:

    (1)标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°;而接近钻心处,前角约为-30°,近钻心处前角过小,造成切屑变形大,切削阻力大;而近外缘处前角过大,在加工硬材料时,切削刃强度常嫌不足。

    (2)横刃嫌长,横刃的前角是很大的负值,达-54°~-60°,从而将产生很大的轴向力。

    (3)与其他类型的切削刀具相比,标准麻花钻的主切削刃很长,不利于分屑与断屑。

    (4)刃带处副切削刃的副后角为零值,造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大,切削温度上升,钻头外缘转角处磨损较大,已加工表面粗糙度恶化。

    以上缺陷常使麻花钻磨损快,严重影响着钻孔效率与已加工表面质量的提高。

    扁钻缺点:

    传统扁钻的材质为高速钢,切削速度较低。因受整体式结构的限制,扁钻的工作前角为负前角,轴向力和扭矩较大;其导向主要依赖于扁钻夹头上的定位导向键(后导结构),导向不稳,容易走偏;扁钻的切削刃采用对称结构,不能有效分割切削层厚度。钻削实心件时,若扁钻刀尖磨钝,则有可能在工件表面形成挤压,使钻削力和扭矩突然增大,导致崩刃现象的发生,使扁钻整体报废。

责任编辑:许月华

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