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全自动O型密封圈组装设备工作原理

http://www.wujin.hc360.com2017年08月02日11:10 来源:慧聪五金网T|T

  全自动密封圈组装设备(O型圈自动装配机),具有高度自动化控制、系统稳定、定位准确、效率高、无油性、无损伤的密封圈自动组装设备。广泛应于太阳能电极、阀门阀芯密封圈、轴承、电子、汽车、水管类轴类密封圈的全自动装配,最高可达1800件/小时。

  一款自动化安装机,它由两组振动盘自动送料,对安装零件自动定位检测 安装。是对精密零件、芯片LED自动开关连接器等高速安装处理的自动化设备

  工作原理:

  1、振动盘加足原料后,不需要人手干预,自动送料、检测,缺料、异常机器自动报警;

  2、双层胶圈振动盘同时将两个橡胶圈上下重叠送到支承手指上,导向气缸将两个橡胶圈导正;

  3、钢料振动盘将钢料垂直送到定位气缸;

  4、三位压进气缸带有真空吸头,第一步将钢料吸紧,第二步将钢料压进两个橡胶圈;

  5、支承手指移开,装配好的工件掉进收件盘。

  自动化密封圈安装机是由PLC微电脑控制,机器使用铝合金面板、铝型材框架、不锈钢门板、双精密振动盘、高性能真空泵,日本SMC三位气缸(电磁阀 限流阀 连接器) 对送料、定位、导向、真空吸头、感应器侦测来完成双密封圈加钢件的工作。具有高速性、稳定性、安全性的特点。据初步实验可以3-5秒安装1件。最高可达每小时完成1800件。

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