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了解压片过程中可能出现的问题及解决方法

http://www.wujin.hc360.com2016年11月29日21:07 来源:慧聪五金网T|T

    (一)裂片:片剂发生裂开的现象叫做裂片(常发生顶裂或腰裂)

    产生原因:片剂的弹性复原率(与物料性质有关)及压力分布不均匀是主要原因。另外,粘合剂不当或用量不足、细粉过多、颗粒过干、加压过快均会造成裂片。解决方法:换用塑性大的辅料,适度干燥,选择合适粘合剂与用量,减少细粉等。

    裂片原因及解决办法:

    ①药物本身特性,如弹性较大者,可以采用增加糖粉方法克服。
    ②黏合剂或润湿剂选择不当,用量不足粘合力不够,以及颗粒过粗过大,过细或细粉过多,致使填充容量过分不匀等原因。
    ③颗粒中油类成分较多而减弱颗粒间粘合力,或颗粒过分干燥水分不足;一般用乙醇喷洒密闭贮存。
    ④车速过快,片剂受压时间短,颗粒中空气来不及排除。
    ⑤压力过大,冲模不合格,上冲与模圈不吻合,冲头内卷边。

    (二)松片:指片剂的硬度不够,稍加触动即散碎的现象称为松片。

    产生原因:与压力及粘合剂的用量等诸多因素有关。

    解决方法:调整压力和适当增加粘合剂。

    ①颗粒中水分影响硬度。
    ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,颗粒疏松细粉多。
    ③药物本身性质。
    ④冲头长短不齐,下冲塞模不能灵活下降影响装量导致松片。
    ⑤压力因素,或者贮存吸潮膨胀造成松片。

责任编辑:周娇

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