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丝网解读:低碳钢丝热镀锌的工艺流程

http://www.wujin.hc360.com2016年09月26日18:10 来源:慧聪丝网T|T

    镀锌丝的工艺流程

    

    工艺流程说明:放线-退火-缓冷-酸洗-水洗-助镀-烘干-镀锌-打磨锌层-收线。

    主要工序说明

    1.退火

    低碳钢丝在拉拔的过程中,应力不断增加,所以在镀锌之前必须退火,退货的温度在800-830℃左右,一般Q195钢丝拉出来的钢丝温度都比较低,而Q235钢丝拉出来的低碳钢丝温度都比较偏高。

    (金属的退火工序)

    2.酸洗

    酸洗一般都是选择盐酸,盐酸的比例为1:1,酸洗没有温度限制,室温即可。如果钢丝的表面锈蚀比较严重的话,盐酸的浓度可以稍微增高些,如果钢丝的表面比较光滑、完好,则酸洗时间可以简短一些。

    在酸洗的时候,亚铁离子会不断地析出,含量也在不断增加,当铁盐达到150克/升的时候,酸洗的速度就会大大减慢,这时候可以抽出2/3,然后加入2/3的盐酸,重新加进去的盐酸浓度为1:1。

    3.助镀

    助镀剂是热镀锌之前的一道重要工序,它可以活化钢铁的表面,避免钢丝的表面氧化,可以提高镀锌的质量,并减少锌渣的生成,从而降低生产成本。

    4.镀锌

    热镀锌是整个工艺的关键,经过实验研究,当温度在440-460℃的时候,热镀锌能达到最满意的效果,温度偏低可以减少硅对镀锌层的影响,减少锌会和锌渣的生成。温度偏高,锌渣和锌灰的产生会加剧,锌加热炉的寿命也会缩短。

    

    5.锌渣的去除

    在热镀锌后,不可避免的会产生锌渣,并且越增越多。锌渣主要是铁和锌的金属间化合物,它的比重大于锌液所以会沉在底部。当锌渣累积到一定程度后,还有可能粘附在钢丝的表面,影响镀锌层的质量,同时它的导热性很差,还会堆积到锌锅炉壁上,影响热的传导,并且会降低锌锅的寿命。

责任编辑:刘杰辉

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