求精热处理技改：多了排气管 每年省钱八十万

    求精热处理搞技改一举三得

    “今年6月份开始，我厂就着手对所有的机器设备进行全面维修，并从环保和节能的要求出发，重点对网带炉、淬火炉的排气系统、内部结构和保温层等进行了技改。就这一项投资几十万元的技改，以后每年至少能为企业节省80多万元。同时，还大大的改善了生产车间的环境，达到环保的要求，可以说是一举三得。”永康市求精热处理厂夏明道在说起自己企业刚刚完成的这个技改项目时，记者明显地感觉到了他那种溢于言表的自豪和成就感。

    夏总告诉记者，永康市求精热处理厂是从事金属热处理专业厂家，多年以来一直十分注重引进先进的技术和设备,重视高级技术人才引进与员工技术培养。近几年来,企业在各类热处理设备引进方面的投入已超过2000多万元。

    夏总说，今年的这次技改，主要是从节能和环保的角度考虑。以前我们车间里到处是火光和烟雾，还有排放出来的一些废气。虽然没有毒，但车间里时常烟雾蒙蒙，让人总感到不舒服。为此。今年6月开始，我们请了一位台湾来的工程师，想运用他的一项国家专利技术对厂里的所有设备进行技改。我们在有废气排出的设备上全部安装上一个管道，将这里的废气统一接到一个大管道里进行集中外排。并在该排放口里，我们运用废气的自有热量通过燃烧的办法烧尽废气，把废气变成一缕青烟。同时，我们还在排放口增设了一个水循环系统，用废气燃烧时产生的热量加热水温，并用这些热水清洗零部件。夏总说，这样一来不仅车间里烟雾没了，光线亮了空气好了，而且节约了为了专门清洗零部用来加热水温的电费开支，既环保又节能。夏总说，这次排气系统、内部结构和保温层的技改项目，我们目前已经完成一半多。等全部完成后，每年至少能够给企业节约费用80多万元。夏总告诉记者，这样的技改项目在全国的热处理行业，永康求精是第一家。

    据介绍，“求精”还对网带炉的炉膛的内部结构进行改造，以此提高液化气和酒精利用率；还引进了具有环保节能作用的专用模具淬火炉。据说，这种模具淬火炉在里面添加了保温棉，保温节能效果很好。就这一项又能节约50%的液化气和酒精。

    在采访中，求精厂负责生产的朱亚辉还告诉记者，今年厂里为了环保需要，还投资10多万元在车间里安装了100多个排风机。这些排风机不需要用电，完全用车间内的热气上升时产生的气流力量实现旋转进行排风，净化车间空气，有益员工身体健康。

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