近几天,永康市蓝星模具厂厂长周文军的心里特别高兴。因为自己厂里为汽车零配件行业“世界三强”企业——美国德尔福公司生产的又一批200多万元高速冲级进模具已经成功地运往了美国,这标志着“蓝星模具”在国际市场又打了一场大胜仗。周文军说:“作为美国通用的主要配件供应商和汽车零配件行业‘世界三强’企业的美国德尔福公司,已经是蓝星模具厂合作多年的好朋友。他们对“蓝星”的高精度、高品质的模具一直十分看好。我们蓝星能和世界级的大企业合作感到无比荣光”。

永康市蓝星模具厂厂长周文军
永康市蓝星模具厂是一家专业生产电机铁芯、各种拉伸、成形件级进冲模的企业。该厂成立于1988年,已有20年历史,属永康模具行业中的老字辈企业。蓝星模具厂目前主要模具产品有:精密级进模系列、超精密级进模系列和汽车配件级进模系列三大类,共有600多个品种。产品不仅在上海、浙江、江苏、贵州、甘肃、安徽和山东等省市广受欢迎,还远销到越南、俄罗斯、韩国、美国、葡萄牙等国家。据介绍,目前“蓝星模具”不仅在技术设备、加工制造能力上领先于省内的同行,在管理和服务上更是让业界好评,已经名副其实地成为永康模具行业中的一颗耀眼明星。
厂长周文军告诉记者:永康模具行业一直存在着场地规模小、技术设备落后,产品精度低、寿命短、制作周期长等不足,严重制约了行业发展。为了改变这种现状,蓝星模具厂创立20年来,一直致力于技术创新、管理创新和品牌创新。企业把自己的目标定位在中高档市场,并始终把“生产高精度、高品质的模具产品,做模具行业一流的专业品牌”作为企业发展目标而孜孜以求。
为了提升模具加工水平和品质,蓝星在去年之前就已经全面淘汰了以前的中走丝、快走丝,以及一些普通的车、铣、刨、磨等老设备,先后投入了1400多万元从中国台湾和一些欧洲国家引进了一批批高精度的先进设备。其中就包括慢走丝设备、数控加工中心、外圆磨和一些试模设备。据说,仅在去年和今年就投入了资金200多万元。周文军告诉我们,自从采用这些好设备后,不仅模具的一次合格率提高到了99%。上下公差仅为3微米。在不断引进新设备的同时,“蓝星”还在厂里建立了空调恒温车间,并成功开发了CAD软件和3D软件,大大提高了模具的精度,缩短了加工周期。
在蓝星模具厂里,可圈可点的亮点很多:近年来,他们不仅开发了高速冲级进模,使效率提高了20倍;开发了直径1毫米圆形扣点拉接自扣叠铆,填补了国内空白;开发了圆柱形产品自扣叠铆级进模,结束了该产品长期依赖进口的历史。而且,他们还成功开发了线槽自动送料三向同时冲剪级进模,打破了日本对该产品的垄断历史。
尝到了高精度设备和创新技术、新工艺甜头的蓝星模具厂,目前又准备再投入986万元,从欧洲国家引进一批现在世界上最先进的高精度的模具加工设备。据说引进这些设备后,模具的精度还可提高2个微米。