数控机床和数控装备的“大脑”。如同CPU之于IT产业，数控系统是决定数控机床和数控装备的性能、功能和可靠性的关键因素。多年来，由于我国数控软硬件研究开发的基础薄弱，技术积累少，研发队伍的实力较弱，研发的投入力度不够，国产数控系统在性能与功能上与国外的差距较大。加上国产数控系统发展早期由于质量性能问题曾给用户留下的疑虑，导致我国每年生产的高档数控系统只占年购买量的1.5%，大量的高性能数控系统仍然依赖进口。

    近年来，国产数控系统的性能、功能和可靠性已大幅提高，与国外的差距也不断缩小。从技术层面看，国产中档数控系统已基本满足国内生产的数控机床的技术要求，国产高档数控系统也实现了零的突破。然而技术上的突破并不等于市场上的突破。特别是在数控系统正朝着智能化、开放式、网络化方向发展的今天，日本发那科和德国西门子等国际数控系统厂商生产的能够实现多轴、多通道、高速和高精度切削、复合化加工的数控系统已经在市场上畅销，而我国数控系统的产业化却依然无法消除国内用户对国产数控系统可靠性的疑虑。面对经历了几十年发展的发那科、西门子、三菱、NUM、FAGO等国外厂商的垄断、围堵，国家发改委来自政策上的扶持让国产数控系统企业看到了突围的曙光。

    一、借政策东风，中国“脑”武装中国装备

    如果2007年7月在武汉召开的首届国产数控系统推广应用座谈会给民族数控系统企业带来了政策强音，时隔半年后在山东省滕州市召开了第二次国产数控系统应用推广会则充分展示了国家发改委紧抓国产数控系统推广工作的力度和决心。

    2008年1月10日，国家发改委重大技术装备协调办公室（高档数控机床与基础制造装备重大专项领导小组办公室）在山东滕州召开第二届国产数控系统应用推广座谈会。本次会议旨在检查督促第一届国内机床企业应用国产数控系统座谈会确定的有关事项的落实情况，以进一步推进国内机床生产企业应用国产数控系统。中国机床工具工业协会、18家国内机床骨干生产企业、7家数控系统骨干生产企业、2家军工机床生产企业参加了会议，会议代表近100人。

    卧式加工中心（四轴联动）、立式加工中心（五轴联动）、全功能数控车床等“鲁南”品牌机床都将在今年的展出，突出展示国产数控系统装备国产数控机床的亮点。

    此外，鲁南机床和华中数控在有关政府部门的支持下，共同筹集一百万元资金，对使用配备华中数控系统的鲁南数控机床并且进行数控系统应用验证和可靠性考核的企业给予资金支持。这一举措对于加快推广配备国产系统的国产机床以及提升国产中高档数控系统的信任度都是一件利好之事。

    与华中数控一起合作实施“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”的还有中国贵州航空工业集团公司（以下简称贵航集团）。早在2001年，在贵州航空集团组织的机床设备数控改造过程招标项目中，华中数控董事长陈吉红亲自率领技术骨干到贵航，仔细询问工艺流程，并制定出了相关举措，最后华中数控获得贵航集团4台关键数控机床改造的合同。良好的开端让贵航集团和华中数控都尝到了成功的滋味。之后贵航集团组织的另外一次10台机床的改造中，9台都选用了华中的数控系统。在滕州国产数控系统推广应用座谈会上，华中数控又与贵航集团签订战略合作协议。