设计出于实际应用考虑,并且在工程学界获得极高的评价。品质保证,除了全自动、无需人工操作、测量选项及出色的设计外,Genius3还为研磨企业提供了诸多功能。例如,修正数据可自动传输至磨床,可自动生成砂轮包.还可进行简便的管理,测量砂轮。这些都保证了Genius3为现代研磨企业提供高品质刀具和工件管理。
ERASTEEL是全球领先的高速钢供应商,最新推出的粉末冶金高速钢ASP®以其显著的高耐磨性具有更高性能。ERASTEEL从上世纪60年代开始研制粉末冶金高速钢,1972年进行工业化生产。ERASTEEL从一开始就意识到了非金属夹杂物对粉末冶金材料的重要性。在上世纪90年代中期,通过引入电化熔液加热技术使非金属夹杂物减少了90%,在2005年再次改进成为DVALIN,再次将非金属夹杂物减少了90%。在高级刀具基体材料中,影响耐磨性的最重要因素是MC-Carbides的尺寸和数量。ERASTEEL通过深入的研究,掌握了控制MC-Carbides的技术.凭借该突破性技术推出了ASP2055,使刀具基材再上了一个新的高度。
CemeCon欧洲最大的涂层公司,为具体应用提供具有针对性的解决方案。多样化的涂层服务包如快递服务、定单追踪等个性化服务,服务对象从单个工厂到完整的涂层生产线。近年由于汽车行业的全面发展,对齿轮的需求量大大增加,促进了高性能涂层的需求,CemeCon的HYPERLOX®和HYPERLOX®BULE技术具有高等级的硬度、强度和极佳的附着力,一次涂层可进行干式或湿式加工。其BULE系列具有超强的耐磨性。CemeCon先进的喷涂技术能够在齿根、齿顶和齿面进行均匀喷涂,有效避免了齿轮磨损。CemeCon与刀具制造商HAM成功合作过很多项目,最近一次成功合作的例子是“NiroDrill”,该刀具专用于ChironFZ12S加工中心上加工不锈钢V2A1.4301,X5CrNi18-10。通过涂层,有效延长了刀具使用寿命.减少了加工中的装夹时间,满足了制造商的期望值。例如在切削速度为80m/min,转速为3750r/min,进给为0.12mm/r,进给速度为450mm/min,钻孔深度25mm的切削参数下,传统的TiAl涂层在15m切削行程上磨损为0.16mm。而蓝色的CCBlue涂层在40m切削行程上磨损仅为0.045mm,刀具仍可继续使用。这对于汽车与飞机制造商而言意义深远。
BÖHLER是全球领先的特种钢及材料公司,主要业务有高性能金属材料、焊接消耗材料、高精度带材和特种锻件。生产厂位于奥地利、德国、瑞士、巴西、比利时、土耳其、美国及墨西哥,热处理业务遍及全球,是国际市场上工具钢、双金属带材和汽轮机、蒸汽轮机叶片的主要供应商,其高速钢世界排名第二,焊接材料全球排名第四。主要的客户群为汽车、刀具及机床制造商、飞机、消费品和电子行业、木材、纺织、能源、油田、建筑钢结构、农用机械等。主要的市场在欧洲,但是少数几个在亚洲有分公司的钢材供应商。其中最著名的产品是工具钢,包括冷加工、热加工和塑模钢。占全球钢材市场份额的0.1%,约12亿吨。其工具钢产品具有高耐磨性、抗腐蚀性和高强度,在热处理后尺寸稳定性、可加工性和抛光性方面均有上佳的品质。
BILBAO展览中心
BEC(BILBAOEXHIBITIONCENTRE)位于西班牙北部Basque自治区的BILBAO,该市是欧洲的交通枢纽。