在制作不锈钢丸的过程中，一个用户时常会遇到的问题是，采用多大的制丸筒体为好？因为制丸筒体的制作成本占到整个设备的成本的一半以上。保险的做法，是采用大的筒体，大的筒体容易控制各个参数，不锈钢丸制作时技术要求也低，缺点是投资大了。另外一种就是采用小的雾化筒体，此时对操作者来讲，各种参数就需要很好的控制好才能做出合格的不锈钢丸，一不小心就会出错，特别是刚开始生生时，可能会因为曲折多而让你丧失做下去的信心。

    对于铸钢丸生产企业来讲，不会缺少熔化金属的设备和掌握不锈钢熔炼技术的操作者，与制作不锈钢丸有关其它方面的工艺和技术，如筛分、干燥、分级、包装、成份的检测等，都不会成为问题，这些，在制作铸钢丸时，已经具备。对于不锈钢丸的制作技术，从大的方面讲，与制作铸钢丸是无太大的区别的。主要的不同点，在于制作不锈钢丸时的雾化制丸时的操作，你只要按操作说明书去操作，做上几次就会了。从设备的复杂程度来讲，不锈钢丸制作设备并不比电炉来得复杂，它其实是一个很简单的装置：一个筒体加一个雾化器。总的来讲，不锈钢丸的制作与铸钢丸的制作是相通的，可能你在学会了制作不锈钢丸后，还能根据你以前制作铸钢丸的经验进行改进和提高。

    由于气雾法制作不锈钢丸的工艺，与铸钢丸生产厂家原来的铸钢丸生产工艺有很大的不同，它的引入，必将开阔制作钢丸的思路。换言之，如果采用制作不锈钢丸的制丸工艺来制作铸钢丸，可望获得新的技术优势。例如某些特殊规格的铸钢丸，如比较细小的铸钢丸，当采用转盘法生产时，由于氧化，收集到的都是些锈状物，当然可以通过磨擦等方法，将氧化皮剥掉，但费工费料，成本很高，这时就可考虑采用气化法来做。对于普通的铸钢丸，采用气雾化制作时，可以直接使用压缩空气作为制丸用的介质，生产成本可以降低很多。