随着9月20日食品级白油生产下线，由中国石油天然气第一建设公司承建的集团公司重点工程克拉玛依石化公司年30万吨润滑油高压加氢工程施工顺利完成。

    高压加氢装置是目前国际上生产高档润滑油的主流装置，是克石化建成国内最大的环烷基润滑油生产基地的关键装置。其高温高压、氢气作介质，操作风险大，对施工要求极为严格。

    针对工程“急、难、险、重”的特点，一建公司克拉玛依项目部确立了“创优质增信誉，严管理求效益，重技术育人才”的工作思路，精心组织，实现了“进点快，基地建设快，现场临舍组建快，施工组织编制快，重点工程开工快，形成施工生产能力快”的“六快”。

    年30万吨润滑油高压加氢装置（Ⅱ套），采用世界最先进的美国雪佛隆公司专利，石科院开发的全氢法润滑油高压加氢技术，在高压条件下，应用加氢处理、临氢降凝和补充精制三段串联的方案加工环烷基油。其中高压管道共计4324米，主要材质均为进口材料。由于管道高温高压、介质易燃易爆，因此对高压管道内部清洁度、焊缝焊接质量、法兰连接处的密封性能要求较高。

    一建公司克拉玛依项目部视质量为生命。开工伊始，项目部健全质量管理体系，制定创优规划，出台了《创优规划实施办法》和《高压管道施工技术措施和质量管理办法》，认真执行“工前交底、工中检查指导、工后总结评比”的“三工”制，坚持“未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术不清不施工”的“五不施工”，做到无自检记录不交接、未经质检人员验收不交接和施工记录不全不交接。对重点工序、关键部位坚持跟班作业，不留一丝隐患，受到业主的高度评价，被评为样板工程。