第七届再生金属国际论坛/展览交易会即将于11月在广州召开
由中国有色金属工业协会主办,中国有色金属工业协会再生金属分会和《资源再生》杂志社承办,国际回收局(BIR)、美国废料回收工业协会(ISRI)、中国资源综合利用协会和中国再生资源回收利用协会协办,国家发展改革委、国家环保总局、国家质检总局和海关总署等部委支持的“第七届再生金属国际论坛/展览交易会”即将于2007年11月7日~9日在中国•广州•东方宾馆召开。
一、再生金属产业发展回顾
1.1产业规模
五年以来再生金属取得了跨越式发展,总产量由2002年的239万吨增至2006年的453万吨,增长了89.5%,年均增长率达17.4%。再生金属占主要有色金属消费量的比例2006年达到23.8%,成为中国有色金属工业体系的重要组成部分。
1.2技术装备
再生金属分会始终致力于促进行业技术进步和环境保护以实现产业的可持续发展。五年来,直接燃煤的反射炉、坩埚炉、鼓风炉等工艺落后、能源消耗高、环境污染严重、金属回收率低的技术装备逐步被淘汰,一大批先进工艺技术和装备得到了广泛应用。
在废杂金属的预处理领域,放射性元素探测仪、废铅酸蓄电池的机械化破碎分选设备、导线剥皮机、铜米机、磁选法、浮选法、重力摇床、重介质选矿法等一批先进的预处理技术装备得到了广泛应用,实现了废杂金属预处理由完全依靠手工到半机械化、半自动化的转变。
在再生利用领域,富氧熔池熔炼、双室反射炉、卧转式反射炉、永磁搅拌技术、SKS炼铅法、短窑、铝灰的机械化处理工艺、真空蒸馏处理热镀锌渣提取金属锌的工艺、再生铜棒大吨位电炉熔炼-潜液转流-多流多头水平连铸工艺、火法精炼高导电铜工艺及其他的连铸连轧生产工艺等先进技术工艺和装备得到了广泛应用。大大提高了生产效率、降低了能源消耗、提高了金属的熔炼回收率,同时有效地保护了环境。如再生铜领域先进连铸连轧工艺的应用,使原来需要2~3天才能完成的生产过程缩短为45分钟;再生铅领域,富氧熔炼工艺的应用使SO2浓度提高了14%左右,硫的总利用率达到97%以上;再生铝领域中永磁搅拌技术的应用,不仅提高了铝合金的质量,同时铝的熔炼回收率提高了2~3个百分点。
1.3资源综合利用和环境保护
在资源综合利用和环境保护方面,稀贵金属的综合回收、重力除尘、布袋收尘、余热回收与利用、雨水收集与水循环利用等技术装备在规模企业得到了普遍应用。特别是部分先进企业,已经实现了生产全过程的负压状态,保证烟尘不会排放到空气中,从源头上避免了环境污染,同时,金属的回收利用率也得到了进一步提高。以再生铅为例,目前国内一般再生铅企业的铅回收率仅为80~85%,每年约有1万吨铅在混炼过程中流失,而实现了生产全过程负压状态或封闭化的再生铅企业,其铅的回收率可以达到95%以上。
1.4园区建设
浙江的宁波和台州、江苏太仓、天津子牙、福建漳州五个国家环保总局批准的定点园区得到快速发展。