模具是制造业的重要工艺装备，在汽车、电子、电机、电器、仪表、家用电器和通讯等产品中，60％～85％零部件都需要通过模具成形。用模具生产制件所达到的高精度、高复杂程度、高一致性、高效率和低消耗是其它加工制造方法所不能比拟的。因此，国外将模具比喻为“金钥匙”、“进入富裕社会的原动力”等，国阿也将模具工业称为“永不衰亡的工业”、“点铁成金”的行业、“无与伦比的效益放大器”等等。现在，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。

    模具钢是模具产业最重要的技术和物质基础，其品种规格、性能、质量对模具的性能、寿命、制造周期以及工业产品向高级化、多样化、个性化再附加值化方向发展具有决定的意义，因而模具钢的研究和开发一直受到各国的重视。近十几年来，由于我国模具制造业的迅速发展，拉动了模具钢的消费，使得国产模具钢市场始终处于供需两旺的状态：但是，我国每年又要花费巨额外汇从国外工业发达国家进口大量高档的模具钢材和模具。为此，作者从战略的角度，谈谈提高国产模具钢产品水平的途径。

    我国模具钢市场前景

    目前，全世界模具总产值约680亿美元，我国在2005年模具销售额已达到610亿元(人民币)，名列日本、美国之后，居世界第三位。近十年来，国产模具产值每年平均递增15.5％，高于我国GPD的年增长速度，但是，模具总量仍然供不应求，国产模具的自配率不足80％，其中，中低档模具供过于求，而且高档模具近50％靠进口，尤其是大型、精密、复杂、长寿命的模具缺口更大。中国是模具进口大国，年进口金额相当于国产模具产值的25～30％。

    由于我国模具产业的高速发展，拉动了国产模具钢的消费，自21世纪以来，国产模具钢的产量迅速增加。

    随着全球经济正在进行产业结构转移，制造业向中国和东南亚转移，预计到2020年中国将成为世界制造强国和制造业中心。模具是现代制造业核心工具，是工业制造中不可缺少的成型工具。从日本、美国、德国等工业发达国家制造业的发展历程说明，凡是制造业发达的国家，模具产业必须繁荣，因此，中国必然成为制造模具的大国，而模具产业的发展，必定拉动模具钢的消费。

    从近几十年我国模具钢市场的现状和国内外模具钢发展的情况分析可以得出如下结论：即我国模具钢正处于发展的上升通道中，模具钢市场前景看好。

    重视塑料模具钢的发展

    近半个世纪，塑料工业发展迅速，产量急增，1960年，世界塑料总产量仅670万吨，到2001年已达到16450万吨，如今，塑料已经和钢铁、木材、水泥一起构成现代社会的四大基础材料，是农业、工业、交通运输业、能源、信息产业、宇宙空间和海洋开发等领域不可缺少的重要的材料之一。中国塑料工业经50年发展历程，取得了很大成就，已跨进了世界塑料大国的行列，2001年，我国塑料制品已经超过2000万吨，仅次于美国，居世界第二位。

    塑料制品大部分必须依靠模具成形，因此，模具需用量迅速增加，2000年，国产塑料模具产值约100亿元(人民币)，而2003年已发展到176亿元，3年平均增长率为21％，高于模具行业总体发展速度近4个百分点。为此，塑料模具钢的用量急增，在这3年内，国产塑料模具钢的产量平均年增长率为32％。2004年国产塑料模具钢产量为31.3万吨，约占模具钢总产量的60%。由于塑料品种不同，性能各异，而且根据塑料制品的尺寸，形状复杂程度、精度、表面粗糙度和生产批量等各方面的不同情况，对塑料模具钢提出不同的要求，因此，工业发达国家的塑料模具钢已发展成为一个专用系列，其中包括碳素塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、易切削型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、非调质型塑料模具钢、高耐磨型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和无磁模具钢等。

    我国塑料模具钢的研制和开发起步较晚，在GBl299—2000标准中，合金塑料模具钢只有2个钢号，即3Cr2Mo(美国P20)和3Cr2MnNiMo(瑞典718)，不能满足生产需要。必须指出，近十几年来，我国家电市场需求量迅速发展，一批大型家电集团崛起，这些家电集团每年需用大量的大型、精密、复杂、长寿命的塑料模具，多数企业的模具费用高达数千万至上亿元。过去，这些高档的模具基本上依靠进口。为提高本企业的竞争能力和减少对昂贵进口模具的依赖，“海尔”、“科龙”、“美的”、“康佳”、“格力”、“荣事达”、“TCL”、“上海夏普”、“水仙”等集团先后建立自己的模具制造中心或模具分厂，均各自投入数千万至数亿元的资金引进一批世界一流的精密加工设备，生产企业所需的模具，已经具备批量生产高档模具的实力。但是由于国产模具钢的品种、规格、质量和交货周期不能满足需要，尤其是家电行业需要大量的P20、718等类型的预硬化塑料模具钢，国内冶金厂只能部分供应中小尺寸的钢材；而预硬化的大型模块，国内基本上不能供应。严重地影响塑料模具的质量、使用寿命和交货周期。至今，高档的塑料模具钢仍然大量依靠进口。从表1可见，自2003年以来，我国每年进口的塑料橡胶模具占模具总进口量的一半以上。因此，应重视发展塑料模具钢适应我国家电行业发展的需要。另外，从模具技术发展而言，我国塑料模具是模具行业中发展速度最快，市场化程度最高以及技术水平与国外最接近的模具种类。所以，塑料模具钢是个值得注意、有发展前途的模具钢新领域，其中，预硬型、耐蚀型和时效硬化型塑料模具钢的发展更值得注意。

    表12003年～2005年各类模具的进口情况

表12003年～2005年各类模具的进口情况 

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