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未来先进制造技术的发展趋势
2006年7月17日 8:57  来源:佳工机电网

    随着市场需求个性化与多样化,未来先进制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化、集成化、全球化的方向发展。

    在21世纪中,随着电子、信息等高新技术的不断发展,随着市场需求个性化与多样化,未来先进制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化、集成化、全球化的方向发展。

    当前先进制造技术的发展趋势大致有以下几个方面:

    1、信息技术对先进制造技术的发展起着越来越重要的作用

    信息化是当今社会发展的趋势,信息技术正在以人们想象不到的速度向前发展。信息技术也正在向制造技术注入和融合,促进着制造技术的的不断发展。可以说先进制造技术的形成与发展,无不与信息技术的应用与注入有关。它使制造技术的技术含量提高,使传统制造技术发生质的变化。信息技术对制造技术发展的作用目前已占第一位。在21世纪对先进制造技术的各方面发展将起着更重要的作用。

    信息技术促进着设计技术的现代化,加工制造的精密化、快速化,自动化技术的柔性化、智能化,整个制造过程的网络化、全球化。各种先进生产模式的发展,如CIMS、并行工程、精益生产、灵捷制造、虚拟企业与虚拟制造,也无不以信息技术的发展为支撑。

    2、设计技术不断现代化

    产品设计是制造业的灵魂。现代设计技术的主要发展趋势是:

    (1)设计手段的计算机化

    在实现了计算机计算、绘图的基础上,当前突出反映在数值仿真或虚拟现实技术在设计中的应用,以及现代产品建模理论的发展上,并且向智能化设计方向发展。

    (2)新的设计思想和方法不断出现

    如并行设计、面向“X”的设计(DesignForX--DFX)、健壮设计(RobustDesign)、优化设计OptimalDesign)、反求工程技术(ReveseEngineering)等。

    (3)向全寿命周期设计发展

    传统的设计只限于产品设计,全寿命周期设计则由简单的、具体的、细节的设计转向复杂的总体的设计和决策,要通盘考虑包括设计、制造、检测、销售、使用、维修、报废等阶段的产品的整个生命周期。

    (4)设计过程由单纯考虑技术因素转向综合考虑技术、经济和社会因素

    设计不只是单纯追求某项性能指标的先进和高低、而是注意考虑市场、价格、安全、美学、资源、环境等方面的影响。

    3、成形及改进制造技术向精密、精确、少能耗、无污染方向发展

    成形制造技术是铸造、塑性加工、连接、粉末冶金等单元技术的总称。展望21世纪,成形制造技术正在从制造工件的毛坯、从接近零件形状(NearNetShapeProccess)向直接制成工件精密成形或称净成形(NetShapeProccess)的方向发展。

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