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中国轴承业“十一五”发展形势及重点
2006年7月6日 8:32  来源:轴承网

    目标

    在总量上:到2010年,全行业轴承产量将达到80亿套,产品品种达15000种,销售额840亿元,工业增加值252亿元,全员劳动生产率55000元/人,单位工业增加值能耗比2005年降低20%左右,原材料综合利用率比2005年提高5个百分点。

    在组织结构调整和优化上:培育2~3个年销售额50亿元以上和10个年销售额10亿元以上的大集团企业,20个产品有特色、年销售额3亿元以上的“小巨人”企业,6~8个规模化经营的轴承套圈毛坯、钢球、滚子、保持架和密封件等零部件专业化和工艺专业化生产基地。行业生产集中度CR30达到60%以上。

    在产品结构调整和优化上:形成适应市场多层次需求,各个档次产品合理配置的产品结构,其中高端产品约占20%;中档产品约占50%;普通产品约占30%。主机配套率达到90%。部分企业部分产品达到具有国际竞争力的水平。

    在技术结构调整和优化上:通过提高研发和创新能力,提高设计制造技术水平,使产品精度、性能、寿命和可靠性上一个大台阶。

    总之,“十一五”全行业将从各方面做好准备,为跻身世界轴承强国行列奠定基础。

    发展重点

    重点发展为主机配套的中高档轿车用各类轴承、摩托车轴承、家用电器轴承、铁路车辆轴承包括准高速铁路客车和提速货车轴承、冶金矿山机械轴承、石油化工机械轴承、低噪声电机轴承、各类数控机床主轴用精密轴承、工程机械轴承、风力发电机组配套轴承等。

    重点研究开发高新技术轴承。包括航空航天轴承、高速铁路客车轴承、新型轿车轴承、精密数控机床轴承、工业机器人精密薄壁轴承、办公机械专用轴承、冶金设备用精密长寿命轴承、环保型新型轴承、特种材料轴承和现行通用轴承结构改型等。

    立足自主创新

    充分发挥企业在技术创新中的主体作用

    推动企业加强以技术中心为核心的技术创新体系的建设,力争“十一五”期间行业内国家级企业技术中心由5家增加到8家;创建省级企业技术中心20~30家;企业博士后科研工作站由4家增加到7家;国家认可的中国实验室由5家增加到8家。制订和发布轴承企业技术创新体系和能力建设评价指标体系,开展评价活动,加强企业技术创新能力建设;引导企业建立健全专利、商标等自主知识产权的申报、管理、转让、保护等制度和运行机制,使企业的自主创新得到鼓励和保护;将自主创新指标列入企业主要负责人业绩的考核体系。

    培养和造就富有创新精神的人才队伍

    营造有利于企业创新人才脱颖而出的社会环境和体制机制;重点遴选和培养一批技术创新的领军人才;培育建设具有相当理论基础和创新精神的研发团队。

    建立产学研战略联盟

    发挥洛轴所、中机十院、河南科大在行业自主创新中的骨干和引领作用,通过政策扶持,强化其在研发、创新上为行业提供咨询服务和技术依托的功能;鼓励和推动企业与科研院所、高等学校实行产学研的有效结合,合理配置资源,有效整合优势,增强研发和创新能力。

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