浙江衢州市质量技术监督局、工商行政管理局日前对该市生产和流通领域的硬聚氯乙烯管组织了一次质量抽查。从检查结果看，市场上PVC管材多数不合格。其中，抽查6家生产企业的10个规格PVC管，合格率只有30％；抽查8家商店经销的14个品种PVC管，合格率为零。本次检查质量惟一合格的是巨化塑胶有限公司的两个产品。当地质监部门表示，今后将继续加强对塑管市场的监督管理。    

    随着我国PVC管材、管件及型材应用的日益普及，PVC需求结构已发生转变，由软制品向硬制品方向发展，目前硬制品需求比例已提升到60%以上。专家预计，到2008年，塑管在国内管道市场的占有率将达到70％以上，到2010年将达到80％。面对这一庞大的市场发展空间，PVC下游制品企业在考虑如何开拓发展中，应把建立和完善企业质保体系和售后服务承诺，为工程建设提供优质管材、管件作为重点。    

    记者在采访中了解到，PVC管材质量良莠不齐的问题不仅在衢州存在，在其他地区也存在，这些问题值得塑企思考。就拿衢州市这次抽查来看，有些外表标注’优等级’的管材，实际轻拉则断，一击就碎，拉伸强度低；不少PVC管材一遇40℃温度（国家标准规定，PVC管材可耐79℃高温）就软化变形，管材的长期使用性能和耐环境应力开裂性能根本得不到保证。据当地质量技术监督检测中心一位工作人员介绍，PVC制品质量总体情况是国有企业好于民营企业，大企业好于小企业。衢州市目前有30多家PVC管材企业，加上江西、湖北等外地PVC管材的涌入，该市PVC管材市场供大于求，诸多的生产企业为争夺市场，竞相压价，以远低于生产成本的价格吸引用户，结果是以次充好，蒙骗用户。另外，部分房地产开发商为获取暴利，大量使用劣质PVC管材，这也是导致这些低劣产品能够生存的原因。    

    业界人士认为，造成PVC管材出现如此现象，行业的内部因素值得注意。其一，企业生产规模不合理。目前，我国塑料管生产企业数量较多，但规模普遍较小，万吨级企业只有30余家，绝大多数企业年产能力在3000吨以上，一条生产线最多生产2~3个规格的产品。企业生产效率低，内部消耗大，经济效益就差，造成自身发展能力弱，生产成本高，产品价格居高不下。   

    其二，塑料管质量参差不齐，有相当一部分企业的产品质量不稳定。总体而言，管材质量要略好于管件，而管件质量问题反映较多的是配合尺寸的稳定性较差，外观粗糙，易脆裂等，特别是塑料阀门关闭不严，易漏水。另外，国产树脂、助剂通用品种多，牌号少，专用品种不多，质量也不稳定，生产厂不同，生产批号不同，质量差异明显，这也增加了塑管企业控制生产工艺的难度，最终产品质量得不到有效保证。    

    其三，质量监督管理力度不够，假冒伪劣产品充斥市场。由于对假冒伪劣塑料管材检查打击力度不够，假冒伪劣塑料产品充斥市场。如对PVC排水管不按标准要求生产，大量添加碳酸钙等价格低廉的辅料，片面追求降低成本，致使PVC管强度、抗冲击性等物理力学性能得不到保证等。    

    基于上述问题，专家认为，企业和地方有关部门都应予以重点关注。PVC管材业应在创新能力、结构升级、技术水平等方面有紧迫感，在竞争中要靠质量和服务来取胜，要通过技术革新来降低成本，为工程建设提供优质的管材管件。各地质监部门在大力加强塑料制品质量监督与检查过程中，要结合当地实际情况建立产品推广认定制度，这对PVC管材业来说有利于优胜劣汰。