资讯中心 | 专题 | 访谈 | 产区 | 原料 | 技术 | 展会 | 外贸 | 简报 | 研究 | 招聘 | 地图 | 论坛
产品超市 | 轴承 | 五金工具 | 五金模具 | 日用五金 | 建筑五金 | 通用零部件 | 电动工具 | 安平丝网
慧聪网首页 > 五金行业 > 产品导购 > 模具产品导购
行业搜索
又出新招:模具材料选购原则
2006年5月16日 15:23  

   (一)满足工作条件要求

    1.耐磨性

    坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

    硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

    2.强韧性

    模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。

    模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

    3.疲劳断裂性能

    模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

    模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

    4.高温性能

    当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

    5.耐冷热疲劳性能

    有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

    6.耐蚀性

    有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

    (二)满足工艺性能要求

    模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

    1.可锻性

    具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

    2.退火工艺性

    球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

    3.切削加工性

    切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

    4.氧化、脱碳敏感性

    高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

    5.淬硬性

    淬火后具有均匀而高的表面硬度。

    6.淬透性

    淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

    7.淬火变形开裂倾向

    常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

    8.可磨削性

    砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

    (三)满足经济性要求

    在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。

 
发表评论    【推荐】 【打印

我来评两句〖查看最新评论〗 
请您注意:
·遵守中华人民共和国的各项有关法律法规
·承担一切因您的行为而导致的法律责任
·本网留言板管理人员有权删除其管辖留言内容
·您在本网的留言,本网有权在网站内转载或引用
·参与本留言即表明您已经阅读并接受上述条款
昵称:匿名

文字广告
热点专题
    在市场中什么样的产品最有前途?答案是个性化和人性化。 [专题][评论]

·国际五金工具展独家直播
·中国轴承市场"钱"途无限好
·原料涨价波及家用五金业
·中国欲发展成世界模具中心
·中国紧固件企业的出路在哪
·中国齿轮制造业该如何发展
点击排行
·中国紧固件企业要寻找..
·海外风险投资青睐浙江..
·精工电子准备投产高扭..
·国产紧固件产品要善于..
·中美零部件贸易争端 欧..
·五金产品开拓非洲市场..
打假信息
·国内打假 国外回报一..
·灯具陷阱重重 如何才能..
·贵州曝光不合格刹车片..
·电钻采购 当心“防伪电..
·河北查获一起特大假冒..
行业展会
·强强联手 打造中国一..
·2006中国太湖国际汽车..
·图文:振兴东北老工业..
·图文:项目对接会上各..
·图文:制博会上企业新..
·产品:龙口诸高工具厂..