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国内五金工具业市场广阔前景乐观
 
慧聪网   2006年5月16日13时55分   信息来源:产经网-中华建筑报    

    行业现状

    众所周知,我国的五金工具市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方,其中浙江和广东最为突出。浙江的永康向来就被称为"五金之乡",而在深圳周边及珠江三角地区聚集了6000多家模具企业,从业人员超过10万人。    

    目前,我国已成为世界五金生产大国之一。虽说前几年金融危机对我国五金出口略有影响,但从1999年开始有所好转。2002年,我国五金工业总产值达到1895亿元,同比增长19.15%,海关统计出口总额67.74亿美元,同比增长24.51%。其中,燃气热水器产量243.84万台,比上年增长19.18%。锁具12.30亿把,比上年增长9.43%。日用不锈钢制品41.5万吨,同比增长24.56%。据了解,现在中国五金产业中至少有70%为民营企业,为中国五金行业发展的主力军。另一方面,国际五金市场上,欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高,将普遍性产品转由发展中国家生产,仅生产高附加价值的产品,而中国又拥有强大的市场潜力,所以更有利发展为五金加工出口大国。

    特色市场分析

    五金行业有几个特色市场,其基本概况,国内各厂家应该有所了解。

    首先是手工工具市场。在这方面,不同的国家和地区有不同的表现形式。例如,美国市场比较稳定,原因是美国在去年底住房市场新屋规模增加的同时,仍有大量现屋无人居住,带来很大的房屋翻修市场机会。另外,机动车维修、电子产品装配等行业,为手工具、尤其是可调整的扳手销售起到了一定的促进作用。

    德国市场则有所扩大,一些有助于握紧的平滑手柄和美观的外型都是吸引他们购买欲的重要因素。随着充电式工具日趋流行,拥有多个充电池插孔的新款充电式工具,因具有舒适省力的特点最受欢迎。

    其次是刀具市场。据海外媒体报道,全世界刀具市场需求不断增长,其中欧洲、北美国家增长稳定,亚洲市场略有回升,拉美国家市场明显增长。专家预言说:"今后用户将更加强调生产厂对刀具的研究和发展,不仅是在材料和表面涂层技术领域,而且也在刀具产品及其生产工艺过程方面。"

    刀具产品方面,硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具,特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍,在欧洲,高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。

    还有模具市场。目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外,随着近年来工业发达国家的人工费用增加,其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此,只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分乐观的。

    有专家认为,伴随着世界经济的一体化浪潮,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。广东珠江三角地区将在十年之内发展成为世界模具生产中心。

    模具市场十大发展趋势

    上海市模具工业协会秘书长刘德普认为,未来我国的模具将呈现十大发展趋势:

    一是模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所造成的。

    二是模具的精度越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5微米,现在已达到2~3微米,不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。

    三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。

    四是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制作的原材料,因此热流道技术的应用在外国发展很快,许多塑料模具厂生产的塑料模具一半以上采用了热流道技术,有的厂家使用率达到80%以上,效果十分明显。热流道模具在我国也已生产,有些企业使用率上升到20%~30%。

    五是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好,耐高压,特别是精密模具的型腔应淬火,浇口密封性好,模温能准确控制,所以对模具钢的性能要求很严。

    六是标准件的应用将日渐广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,且还能提高模具的质量和降低模具制造成本。因此,模具标准件的应用在"十五"期间必将得到较大的发展。

    七是快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产时代,21世纪,这种生产方式占工业生产的比例将达到75%以上。由此,一方面是制品使用周期缩短,另一方面花样变化频繁,要求模具的生产周期愈短愈好。因此开发快速经济模具将越来越引起人们的关注。

    八是随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高,同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。

    九是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。同时,由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。

    十是模具技术含量将不断提高,中、高档模具比例将不断增大,这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。  

    

 
 
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