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模具加工设备市场达100亿美元
2006年5月8日 9:33  

    模具为单件生产,有对特定用户的依赖特性,其流程特点为:每件模具产品复杂,单价高,产品按照订单提供、按照用户要求进行创新和改型结合的设计,到用户处安装调试。在整个流程中的修改与调整,随时监控更显得重要,这就对模具加工设备、测量设备有其特殊要求。

    模具加工设备市场达100亿元美元

    我国模具生产工艺装备水平低,需要大力发展,添置大量先进装备。据有关机构发布,2005年我国机床(含成型机床)生产厂家约870家,销售收入591亿元,机床总产量45万台,比上一年增长12.7%,其中数控机床产量约6万台,同比增长14%。2005年进口机床11.65万台,同比减少9%。预计2006年国内机床消费总额将为120亿美元左右。

    目前,三资企业多使用产地为日本、欧美的模具加工关键设备;民营企业经过创业阶段的原始积累,随着模具水平的提高,模具订单向高水平延展,也从过去较低水平的国产产品,升级换代为日本、欧美的模具加工设备。现在,韩国的机床在我国模具行业中的应用也越来越多。国产数控机床伴随水平的提高,也已开始被一些模具企业选用。模具行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为1∶1,快速发展期及上升强劲的企业的投入可达到1∶1.5,甚至1∶2。在固定资产投入中,模具加工设备的投入在80%以上,2005年其80亿元的销售额增长,就意味着100亿元左右的模具加工设备需求,模具企业的投入是长期持续的。

    目前,国内金切机床企业500家左右,数控金切机床生产企业150家左右,有能力制造模具加工设备的企业也有数十家,但在进入模具企业的机床产品远没有达到这个数字。100亿元的模具加工设备市场还远没有得到国内设备企业的重视。

    重点发展领域对设备需求不一

    未来模具的发展趋势向模具加工设备提出了特殊要求:一是模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化;二是模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性;三是复杂型腔和多功能复合模具要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性;四是高动态精度。

    模具产品未来重点发展的领域对模具加工设备有着各自的要求。

    汽车覆盖件模具

    为满足汽车工业的持续发展,为大量新车型制造的汽车覆盖件模具必将高速发展,要求汽车覆盖件模具企业加工周期更短,加工精度更高。目前,龙门数控铣床、五面数控铣床、高速数控铣床、龙门三坐标测量机、三维五轴激光切割机以及研配压床等为重点需求的加工设备。同时,与之配套的高品质的控制系统、数控机床网接CAM软件都有很大的市场。

    大中型精密塑料模具

    大型精密塑料模具主要为汽车和家电等行业服务,为汽车制造保险杠、仪表板、油箱、方向盘等模具,为彩电、洗衣机、电冰箱、空调等家用电器服务的大中型塑料模具。从目前能力来看,国内制造模具占市场份额的60%左右。高速加工机床、数控镗铣床、加工中心、大型电加工机床、深控钻床、数控磨床、试模机、测量设备和扫描机等关键设备及CAD/CAM/CAE软件市场不可小视。

    中小型精密模具

    这类模具种类很多,服务面很广,高速发展的信息产业制造业、机电工业是它们的最大市场。移动通信设备、微机、显示器、集成电路等产品对中小型精密模具有强大需求,使这类模具制造企业对一些精密设备保持强劲的购买力。高精密加工中心、高精密数控磨床(坐标磨、光曲磨、成型磨、平面磨)、高精密电加工机床、高精度测量设备、模具钢热处理设备和表面强化设备、设计加工软件等都有很大的市场。

    其他精密模具

    随着铝、镁及其合金的广泛应用,铝合金、镁合金铸造模具(多数为压铸模)快速发展;随着建筑业的突飞猛进,新型建筑建材大量需求,异型材模具、塑料管路模具等也快速发展;随着汽车行业对子午线轮胎的需求量大增,子午线轮胎模具(特别是活络模)发展速度也必将进一步提高。与之相适应的模具加工设备如高速加工机床、数控车铣床、加工中心、精密电加工机床、测量设备和扫描机等也将市场广阔。

    模具标准件

    目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、冲头、推杆推管、弹性元件等,汽车模具用含油导板、斜楔等,这些产品不但国内配套大量需要,出口前景也很好,未来几年将继续大力发展,国外的大型模具标准件企业已开始抢滩中国。今后,模具标准件使用覆盖率从目前的约45%提高到2010年的60%。为此,加工中心、数控车床、数控铣床、数控镗铣床、无心磨、外圆磨等也将有很大的市场。

 
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