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模具关键原材料十一五规划(三)
2006年3月30日 14:2  

    三.国内模具钢市场状况分析 

    根据中国模协对国内“十一五“期间的模具市场发展预测,2006年至2010年我国模具生产将以12-15%的年平均增长速度发展。

    现就模具重点行业的模具钢市场状况分析如下: 

    1.汽车摩托车行业  汽车行业是模具的第一大用户。汽车、农用车、摩托车及工程车辆的模具市场约占市场总量的1/3左右,主要是冷作模具、塑料模具和热作模具。其中汽车方面主要是大中型冲压模具和塑料模具及铸造模和精锻模,摩托车大部分是中小型冷冲模具、压铸模具和塑料模具。这一市场所需的模具钢约占总量的1/4左右。还有一块是采用实型铸造的高质量铸铁,“十一五“,期间平均每年约需8-10万吨。这一行业也是橡胶模具的主要市场。

    2.家用电器行业  目前我国家用电器产量已跃居世界前列,十几年来迅速发展的电冰箱、洗衣机、空调器、微波炉等产品已大量出口。家电生产需大量塑料模具和冷冲模具,特别是大型塑料模具。这一市场所需的模具钢约占总量的20%左右。 

    3.电子及通讯设备行业  电脑、手机、电子设备等电子通讯行业设备都需要大量的模具,特别作为朝阳行业的IT每年成倍高速地发展,其中只要是精密冲压模具和精密塑料模具,约占模具市场的20%左右。

    4.建材行业  蓬勃发展的房地产业,需要大量建筑塑料型材。塑钢门窗、PVC水管生产,需要大量大中型优质寿命模具,其中尤以塑料和铝合金型材挤压模为主。铝合金型材挤压模每年消耗热模钢约占热模钢总量的50%。另外墙砖、地砖等陶瓷模也需要大量优质成型模具。

    5.塑料制品行业  随着工业的发展,塑料产品也得到了大量的应用,其中工业塑料将为我国重点支持优先发展产业,需要大量优质镜面塑料模具钢,镜面耐蚀塑料模具钢及高硬度塑模钢。 

    6.其他行业  电机、仪器、仪表等机电行业,需要大量的高精度高寿命冷冲模及高性能塑料模具和压铸模具。 

     四、发展重点与目标 

    随着我国模具行业的迅速发展,模具钢用量不断增加,特别是大型、精密、复杂、长寿命等技术含量高的模具的比例逐年增大,广大模具生产企业已越来越重视模具材料了。目前国内模具钢已达40万吨左右,但因品种、质量等原因,国产模具钢还不能满足要求,只好每年大量进口国外的模具钢(估计每年进口约8万吨左右),而且进口的模具钢价格要比国内同类产品高出几倍至十几倍。“十一五”期间,一方面是模具行业必然会对模具钢提出更高的要求,另一方面是不能长期依赖大量进口模具钢来支撑我国的模具工业发展,因此必须大力提高国产模具钢的水平。

    发展的重点主要有如下几个方面: 

   1.增加模具钢品种并加速模具钢生产的规格化、精品化和商品化。 模具钢生产单位,应增加模具钢品种和规格,特别是扁钢和模块,甚至是半精加工交货或预先热处理过的制品交货,这样用户仅需最后加工即可,不但可显著缩短制模周期,而且有很大的技术经济效益。

   2.提高模具钢的质量  现在国内许多模具钢厂都已采用先进的冶金设备和工艺生产模具钢,如炉外精练、真空冶炼和浇注、电渣重熔、精锻精轧等工艺,但有些工艺与国外先进水平相比尚有差距,且采用先进工艺的模具钢产量很少。同时,国内钢厂在管理方面也与国外有差距。为了提高模具钢的质量,钢厂不但要采用先进工艺,增大采用先进工艺生产的模具钢的比例,而且要改善管理,以大量生产纯净度高、均匀性好、质量稳定的模具钢。 

    3大力推广新型模具钢  近二十年来,国内的一些大学、研究所和钢厂相继开发了在冷模、热模、塑料模等方面有一定特色的新型模具钢,其中一些新材料的技术水平已达到或超过国外同类材料的水平。经过推广应用,可以解决模具使用中的技术难题,能大幅提高模具寿命,有明显的经济效益。目前模具钢新钢种生产和使用的量及品种都较少,仅占模具钢全年生产量的2-3%,远远不能满足市场。因此还需大力推广,扩大应用。同时还需建立适应市场需求的经销机制和灵活的销售渠道。及时提供客户所需钢材。 

    4.开发特殊性能的模具钢种,进一步完善钢种系列  虽然目前我国已有较完整的模具钢系列,但特殊性能的模具钢种尚待开发和完善,如开发粉末冶金模具钢、易切削模具钢及建立玻璃、陶瓷、耐火砖和地砖等成型模具用钢系列等。  模具钢市场的开拓和发展是一项长期的系统工程,要求研制、生产、销售和推广个部门协同,形成开发、试制、生产、销售及技术一条龙服务,使我国的模具材料迅速地赶上世界先进水平。 

    根据这些重点,提出如下的发展目标: 

    1.以提高材料利用率和节约能源为目的,尽快减少黑皮圆棒料产量,同时增大扁钢、板料和模块的产量。具体目标为黑皮圆棒产量从目前的80%左右减少到2010年时的50%左右。 

    2.以基本满足模具行业对模具钢需求为目的,要大力发展国产优质模具钢。具体目标为各类模具钢总产量至2010年时达到100万吨左右,其中塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢和特殊性能模具钢的比例基本达到5:2.8:2:0.2。 

    3.做好模具钢系列化工作,但重复钢种较多,分类粗,不像国外有些公司按性能和用途进一步细化,产生了不同的模具钢品种。如塑料模具钢按硬度从低到高分档,形成系列,供应客户选用。另外,要用粉末冶金工艺方法生产高碳、高合金模具材料、易切削模具材料。在玻璃、陶瓷等产品生产中建立专用模具钢系列,也是需要开发的一个领域。总之,应对塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢质量提高到接近日本的水平。其具体目标是参照日本大公同特殊钢公司或日立基本达到或接近这两个公司相应钢种的水平。 

    4.建立模具钢应用服务机构,开展模具钢新钢种的推广应用并指导企业正确选用模具钢。 

    近二十年来,国内一些大学、研究所和钢厂相继开发了一些冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢及其它特殊模具钢的新钢种,其中一些模具钢的技术水平已达到或超过国外同类材料的水平。目前,模具新材料的产量和范围都较小,远远不能满足市场需求。模具工业中今后发展最快的是塑模和冷模两大类,其产值将达到总量的70%以上。因此,建立模具钢应用服务机构,为用户作宣传推广、选材服务、同时也供应各类优质模具钢。有条件还可把模具热处理包含在内,形成模具材料咨询、选材、供应、热处理配套一条龙服务。

    五.措施建议 

    为了达到上述目标,提出如下建议: 

    1.建议冶金部门参照第1、第2和第3个目标采取措施,其中模具钢系列化工作应与模具行业的有关科技单位及模具钢主要用户结合进行。同时,鉴于目前特殊钢生产企业众多,模具钢市场鱼龙混杂的情况,建议国家发改委能正式确定几个模具钢生产进行重点扶植,以便措施到位。同时建议加大监督力度,以使模具钢市场的产品能尽量保真。 

    2.配合高新模具产品的发展,积极开展高性能和特殊性能的模具钢新钢种的开发研制工作。这一工作,可以自行开发,也可以引进,不论是自行开发和引进,都必须根据模具钢的用户需要研究新钢种的化学成份、机械力学性能和工艺性能等,以适应使用要求,并列入有关钢种的系列之中。 

    3.为指导广大模具企业能正确选用模具钢,建议建立我国的模具钢选材系统。这一工作,过去已在热模钢方面有了成果,应在此基础上对其他类型的模具钢在模具钢性能、使用对比的基础上,补充完善钢种数据,总结国内外模具材料领域的最新成果与经验,借助计算机技术,建立我国的模具选材专家系统。 

    4.为推广应用模具钢新钢种和指导模具生产企业用好模具钢,建议先从大城市和模具生产集中的中心城市开始,逐步建立模具钢应用服务机构。这些机构之间,可联网服务。 

    5.上述四项措施建议,每一项都要有资金投入。为了鼓励有关单位的投入,建议政府有关部门对有关项目发布指南,进行招标,予以立项,给予经费补助。

 
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