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我国齿轮业紧缺零部件质量有待提高
 
慧聪网   2005年10月25日9时23分   信息来源:搜狐财经    

    目前,我国齿轮行业测试仪器和设备十分缺少,由此造成我国年产2000多万台的齿轮箱总成质量缺乏可靠的测试数据。为彻底改变我国齿轮行业零部件内在质量的落后状况,必须重视和加强测试仪器和设备的发展。 

  目前,我国齿轮行业内大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室,总计约有三坐标测量仪200多台,这些仪器大多 是从国外进口的。各类(机械、光电、数控)齿轮测量仪器1000余台,其中齿轮测量中心30余台,这些仪器的制造厂有国外的MA AG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、M&M等公司,还有TaylorHobsom、CarlMa hr、Zeiss、SIP等公司的圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。 

  其余约200家齿轮生产厂很少有精密测量仪器,部分工厂除了万能量具外,没有一台测量仪器。

  在测量仪器中,其中总成测试仪器、蜗轮副检查仪约10余台,变速箱总成试验台和驱动桥试验台全国不超过50台,许多厂没有噪 声仪、扭振仪等必备的仪器。在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的质量要求进行严格的检测和控制,因而先进适用的测量技 术和仪器是必备的条件。

  在各类机械厂内不管齿轮传动件是自制或外购,均应装备齿轮、螺纹、花键测量仪器,否则无法控制传动件的制造质量。目前,齿轮 、螺纹、花键测量仪器国内成都工具研究所、哈量精密量仪厂等基本可以满足要求。即使是齿轮测量中心、齿轮刀具测量中心、齿轮副和 蜗轮副检查仪、激光动态丝杠测量仪等国内也可供货,但对于技术要求很高而财力充裕的用户,也可以考虑引进国外齿轮测量中心。 

  齿轮、蜗杆、螺杆等传动件必须有精度很高、结构复杂的铸铁、合金或焊接箱体支承,这些箱体有大量精密孔系和平面需要测量尺 寸精度和相互位置精度,因此每个齿轮厂都应该配备不同规格、精度的三坐标测量仪。 

  为进一步提高我国齿轮行业的产品质量,提高行业竞争力,应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后几年中,我国大中型齿轮企 业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室,小型企业也要配备必要的精密测量仪器,从而保证我 国齿轮产品的质量。 
 
 
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